Рідкоземельний феросиліційно-магнієвий сфероїдизуючий агент (RE FeSiMg) є ключовим матеріалом серцевини, який використовується в сучасній ливарній промисловості для виробництва високо-ефективних ковких чавунів. Це не проста суміш, а високо-композитний сплав, який поєднує сфероїдизуючу здатність магнію (Mg), очисну та стабілізуючу дію рідкоземельних елементів (RE) і інокуляційну дію кремнію (Si). Його основна місія полягає в фундаментальній зміні мікроструктури матеріалу шляхом перетворення лускатого графіту в чавуні на сфероїдний графіт, у такий спосіб досягаючи високої міцності, високої міцності, високої в’язкості та відмінної стійкості до втоми, зберігаючи при цьому хороші ливарні та механічні властивості чавуну.

До його складу входятьрідкоземельні елементитакі як церій і лантан, які можуть сприяти реакції сфероїдізації, пригнічувати окислення, зменшувати пористість і швидкість усадки виливків, а також покращувати механічні властивості, зносостійкість і стійкість до корозії;

магнійє ключовим сфероїдизуючим елементом, який робить графіт сферичним, покращує зерна та покращує міцність на розрив, міцність на стиск і зносостійкість виливків

Кремнійсприяє формуванню та стабільності частинок, поєднується з іншими компонентами для утворення твердих частинок і, нарешті, утворює сферичні частинки, які також можуть покращити стабільність частинок та стійкість до корозії

Кальційпокращує характеристики лиття чавуну, покращує текучість і продуктивність розливу, покращує зернистість, робить поверхню виливків більш гладкою та однорідною та має менше внутрішніх дефектів

Залізо, як матричний елемент, несе інші елементи, щоб відіграти роль, так що сплав має певну міцність і стабільність.

RE FeSiMg Nodulizer

хімічний склад

Оцінки та ключові показники	Типовий діапазон хімічного складу	Металургійне значення та вказівки щодо вибору
Основний сфероїдизуючий елемент: магній (Mg)	6,0% - 11.0% (QRMg7, QRMg8, QRMg10)	Магній є «двигуном» сфероїдизації графіту.Вищий вміст призводить до сильнішої сфероїдизації, що підходить для товстих-відливок або розплавленого чавуну з високим вмістом сірки, але реакція є більш інтенсивною. Для звичайних виливків достатньо серії Mg7-Mg8.
Основний модифікуючий елемент: Рідкоземельний елемент (RE)	1,5% - 8.0% (HRE2, HRE3, HRE5, HRE7)	Рідкоземельні елементи діють як «стабілізатори та очищувачі» для сфероїдизації.Вони нейтралізують шкідливий вплив анти-сфероїдизуючих елементів, таких як титан, свинець і вісмут, значно покращуючи стабільність сфероїдизації, особливо запобігаючи згасанню сфероїдизації в товстих виливках. Одночасно рідкоземельні елементи можуть глибоко розкислювати та десульфурувати, очищаючи розплавлене залізо.
Допоміжні елементи: кремній (Si) і кальцій (Ca)	Si: 35-44%; Ca: менше або дорівнює 4,0%	Кремнійє потужним інокуляційним елементом, який сприяє утворенню зародків графіту та відіграє роль у сприянні розкисленню та регулюванні кінцевого вмісту кремнію. Кальційпокращує стабільність реакції, підвищує поглинання магнію та додатково очищає розплавлене залізо.
Фізичні форми та специфікації	Матеріал/розмір:3-8 мм, 15-25 мм, 10-50 мм тощо.	Вибір розміру має вирішальне значення:він повинен відповідати розміру ковша, об’єму розплавленого чавуну та методу промивання. Занадто малий розмір частинок призводить до надто швидкої реакції, низького поглинання та ризиків безпеки; занадто великий розмір частинок призводить до неповної реакції та поганої сфероїдизації.

Характеристики продукту

Зовнішній вигляд і форма:

Сіро-чорні грудочки/гранули з металевим блиском у поперечному-розрізі. Твердий, але крихкий, його легко розчавити і розмірити.

Реакція та вихід:

Плавна реакція, високе поглинання магнію, однорідний склад між партіями, низький вміст MgO та чудова стійкість до рецесії сприяють постійному виробництву високо{0}}якісних виливків.

розмір:

Зазвичай доступні 5–25 мм і 5–30 мм, а також доступні нестандартні розміри (наприклад, 5–15 мм, 3–25 мм, 25–50 мм).

Процес виробництва:

Феросиліцій, рідкісноземельні руди та магній є основною сировиною, яку розплавляють і готують у дуговій або середньо-печі. Це дуже енергоємний-процес.

RE FeSiMg Nodulizer

Область застосування

Металургійна промисловість:

використовується для виготовлення різноманітних високо-міцних і-ефективних сталевих матеріалів.

Ливарне виробництво:

як сфероїдизуючий агент і модифікатор, він широко використовується у виробництві ковкого чавуну для покращення продуктивності та якості виливків.

Автомобільна промисловість:

виробляють пружини клапанів, хомути клапанів, головки циліндрів, колінчасті вали та інші деталі для зменшення ваги автомобілів і збільшення потужності.

Аерокосмічна:

використовується для виробництва двигунів і деталей конструкції літаків в аерокосмічній галузі.

FAQ

З: Чому феросиліційно-магнієві сфероїдизуючі агенти з рідкоземельних металів дорожчі за звичайні сфероїдизуючі агенти FeSiMg? Чи варто воно того?

A: Премія в основному походить від вартості рідкоземельних елементів і процесу переробки. Його цінність полягає в здатності вирішувати ключові проблеми:

1) Робота з неякісною сировиною: у разі використання великої кількості сталевого брухту, що містить непередбачувані анти-сфероїдні елементи, рідкоземельні елементи є єдиною економною та ефективною «протиотрутою».

2) Забезпечення якості товстих і великих деталей: при виготовленні великих виливків рідкісноземельні елементи є «страховкою» від розпаду серцевини та запобігають утворенню партій металобрухту. Таким чином, для сценаріїв виробництва високоякісної, товстої або коливаючої сировини її вартість значно перевищує різницю в ціні.

З: Як визначити оптимальну кількість додавання рідкоземельних елементів (сорт) для мого лиття?

A:Це систематичне рішення, яке в основному базується на: 1) Найтовщині стінки виливка: чим більша товщина стінки, тим вищий необхідний вміст рідкоземельних елементів для запобігання гниттю. 2) Вміст сірки у вихідному розплавленому чавуні та відношенні сталевого брухту: для високого вмісту сірки та сталевого брухту рекомендується вибирати марку з вищим вмістом рідкоземельних елементів. 3) Ефективність лиття Вимоги: для компонентів, які вимагають надзвичайно високої ударної в’язкості при низьких-температурах, необхідно використовувати середньо----високі класи рідкоземельних елементів. Наша технічна команда може допомогти вам у комплексній оцінці.

Питання: Як покращити швидкість засвоєння магнію та забезпечити безпеку під час лікування сфероїдизацією?

A: Ключові контрольні точки процесу:

1) Температура обробки: ідеально контролюється між 1450-1520 градусами. Надто висока температура призведе до надмірного вигоряння, а надто низька призведе до недостатньої реакції.

2) Покриття та ущільнення: сфероїдизуючий агент слід помістити в яму очисного ковша-типу дамби, його потрібно щільно накрити й ущільнити тонкими сталевими-нержавіючими пластинами або спеціальним покривним агентом.

3) Відповідність розміру: розмір повинен відповідати кількості введеного розплавленого заліза, щоб забезпечити стабільну реакцію. Ми можемо надати детальні-посібники з роботи на сайті.

Популярні Мітки: re fesimg nodulizer, Китай re fesimg nodulizer виробники, постачальники, фабрика