Хочакарбід кремніюіферосиліційобидва є ключовими продуктами в галузі кремнієвої -металургії/матеріалів, їхні основні функції, фокус продуктивності та сценарії застосування значно відрізняються. Сплав SiC домінує у вогнетривких матеріалах і електроніці високого -класу завдяки своїй «високій твердості та стійкості до високих температур», тоді як феросиліцій зосереджується на основних ланках виплавки сталі завдяки «низькій вартості та функціям легування/розкислення». Вони доповнюють, а не замінюють.
| Вимір порівняння | Карбід кремнію, SiC | Феросиліцій, FeSi | Основний вплив |
|---|---|---|---|
| Основні компоненти та чистота | SiC Більше або дорівнює 98% (промисловий клас), чистофазний керамічний матеріал | FeSi72/75: Si 72%-78%, Fe 22%-28%, матеріал сплаву | Склад визначає функцію: карбід кремнію підкреслює структуру та температурну стійкість, тоді як феросиліцій підкреслює легування та розкислення. |
| Ключові фізичні властивості | Твердість HV 2800-3200, Температура плавлення 2700 градусів (розкладається), Теплопровідність 80-120 Вт/(м・K), Ізолятор (питомий опір > 10¹²Ω・см) | Твердість HV 1000-1200, температура плавлення 1250-1350 градусів, теплопровідність 40-50 Вт/(м・K), властивості напівпровідника (питомий опір 1-10Ω・см) | Карбід кремнію забезпечує чудову термостійкість і стійкість до зношування, тоді як провідність і реакційна здатність феросилікію краще підходять для металургії. |
| Основні функції | Вогнетривка, зносостійка, -температурна структурна основа, підкладка для електронних пристроїв | Застосування: розкислення при виробництві сталі, зміцнення легуючих речовин, інокуляція лиття, додавання кремнію | Їх функціональні додатки безпосередньо не збігаються; їхні основні потреби відрізняються. |
| Складність процесу виготовлення | Висока-температура (2000 градусів +) відновлення кварцового піску та нафтового коксу, складний процес, високе споживання енергії | Кремнезем + напів-коксова дугова піч із зануреною дугою (1800 градусів), відновлення технології, зосереджена виробнича потужність | Глобальні потужності виробництва сплаву FeSi перевищують 100 мільйонів тонн, а стабільність його поставок значно перевершує стабільність поставок карбіду кремнію. |
Примітка:«Висока твердість і стійкість до високих температур» карбіду кремнію та «легування та низька вартість» феросиліцію доповнюють одне одного, і немає прямої заміни для основи продуктивності. «Активність розкислення та легке включення кремнію», необхідні в металургійних сценаріях, є основними перевагами, якими не володіє карбід кремнію.
Причини, чому карбід кремнію не повністю витіснив феросиліцій
Вартість
Процес отримання карбіду кремнію є відносно складним, вимагає високо-температурної обробки та точного контролю, тому вартість відносно висока. Навпаки, собівартість виробництва феросиліцію може бути нижчою, що є важливим фактором у деяких застосуваннях.
Область застосування
Незважаючи на те, що карбід кремнію має переваги в деяких галузях з високими вимогами до температури та стійкості до корозії, таких як вогнетривкі матеріали, керамічні вироби тощо, феросиліцій все ще має унікальне застосування в електроніці, напівпровідниках та інших галузях завдяки своїм хорошим електричним властивостям і оброблюваності.
Різниця в продуктивності
Хоча карбід кремнію має чудові характеристики в деяких аспектах, як-от стійкість до високих-температур і твердість, він може бути не таким хорошим, як феросиліцій з точки зору провідності, оброблюваності тощо.
Ринкова інерція
Феросиліцій, як традиційний матеріал, широко використовується в багатьох галузях, а його виробничий процес і ланцюг постачання є відносно зрілими. Тому одна з причин, чому карбід кремнію не отримав широкого застосування в деяких сферах застосування, полягає в тому, що на ринку існує налагоджена мережа постачання та застосування феросиліцію.
Хоча карбід кремнію має деякі унікальні переваги, феросиліцій залишається доступним і ефективним вибором у певних сферах застосування.
