Феррокремній 75 (FeSi75)є найбільш широко використовуваним кремнієвим сплавом у світовій сталеливарній та ливарній промисловості. Зі стандартним вмістом кремнію 74%-76%, низьким вмістом шкідливих домішок і стабільними металургійними характеристиками, він діє як розкислювач серцевини, легуючий агент і інокулянт. Правильне використання може ефективно покращити якість розплавленої сталі, відрегулювати механічні властивості матеріалу та знизити витрати на виробництво.

Основні функції FeSi 75
Потужне розкислення
Він швидко видаляє надлишок кисню з розплавленої сталі, зменшує кількість оксидних включень, запобігає повітряним отворам і тріщинам всередині готових виробів і покращує компактність матеріалу.
Регулювання легування
Кремнієвий елемент доповнює точно для підвищення міцності сталі, твердості, зносостійкості та еластичності, широко використовується у виробництві пружинної, конструкційної та низьколегованої сталі.
Інокуляція зародків графіту
У виробництві чавуну FeSi75% сприяє рівномірному випаданню графіту, оптимізує внутрішню структуру, покращує в’язкість лиття та зменшує дефекти усадки.
Засіб для підвищення температури
Він виділяє очевидне тепло під час реакції з розплавленою сталлю, допомагає стабілізувати температуру в печі та скоротити цикл плавки.
Стандартний клас і вимоги до якості
Щоб забезпечити стабільний ефект використання, міжнародні основні покупці приймають наведені нижче специфікації:
Кремній: 74% ~ 76%
Вуглець Менше або дорівнює 0,2%, Сірка Менше або дорівнює 0,03%, Фосфор Менше або дорівнює 0,03%
Звичайний розмір:10-50 мм, 3-15 мм, доступні індивідуальні розміри
FeSi75 із низьким вмістом-домішок є кращим для виробництва високоякісної-сталі та виробництва точного лиття.

Правильні методи використання в сталеплавильному виробництві
Додавання часу
Додайте FeSi 75 після випуску розплавленої сталі або під час рафінування ковша. Не кладіть його в піч на ранній стадії плавки, щоб уникнути надмірних втрат при горінні та низької швидкості відновлення.
Рекомендоване дозування
Звичайна вуглецева сталь:2,0 кг ~ 4,0 кг на тонну розплавленої сталі
Низьколегована та пружинна сталь:4,0 кг ~ 8,0 кг на тонну розплавленої сталі
Відрегулюйте дозування відповідно до початкового вмісту кремнію та кінцевого стандарту компонента.
Поради щодо експлуатації
Помістіть ферокремній рівномірно в потік розплавленої сталі для швидкого плавлення та рівномірного змішування.
Контролюйте температуру розплавленої сталі від 1550 градусів до 1600 градусів, щоб гарантувати високу швидкість відновлення кремнію.
Поєднуйте з марганцевим сплавом для кращого комплексного ефекту розкислення.
Застосування в ливарній промисловості

Сірий чавун і ковкий чавун
Використовуйте FeSi75 як первинний модифікатор, додавайте під час процесу розливання ковша, щоб покращити структуру зерна, покращити текучість лиття та якість поверхні.
Запобігайте дефектам лиття
Розумне додавання кремнію ефективно зменшує холодне закриття, пористість і усадкову порожнину, знижує відсоток відбракування готової продукції.
Перевага використання
Порівняно з іншими кремнієвими сплавами, FeSi75 має нижчу комплексну вартість і більш стабільний ефект щеплення, що ідеально підходить для масового виробництва лиття.
Ключові примітки для кращого використання
Зберігайте FeSi75 у закритому та сухому місці, уникайте вологи, яка може спричинити бризки розплавленої сталі.
Суворо контролюйте кількість подачі, надлишок кремнію призведе до підвищеної крихкості матеріалу.
Виберіть відповідний розмір: великі частинки для великої печі, дрібні частинки для точної плавки.
Регулярно перевіряйте склад розплавленої сталі для стабілізації механічних характеристик готового виробу.
FerroSilicon 75% залишається економічно-ефективним і надійним металургійним матеріалом для сучасної сталеливарної та ливарної промисловості. Освоєння правильного часу додавання, розумного дозування та стандартних правил роботи може максимізувати його розкислення, легування та інокуляцію. Для виробників сталі та ливарних підприємств стабільна{4}}якість FeSi75 у поєднанні з науковим методом є ефективним способом покращити якість продукції та оптимізувати вигоду від виробництва.




