72 Ферросилікон, з приблизно 72% вмістом кремнію, є найважливішим ферроволоєм, широко використовуваним у різних галузях, таких як сталь, ливарний та хімічний інженерія. Розуміння його виробничого процесу є важливим як для професіоналів галузі, так і для тих, хто зацікавлений у галузі металургії.
Підготовка сировини
1
Кварцит
Кварцит служить основним джерелом кремнію. Високий - якісний кварцит із вмістом кремнієвого діоксиду (Sio₂) понад 97%. Низький - домішок кварциту забезпечує більш високу чистоту кінцевого продукту. Sio₂ в кварциті буде брати участь у подальшій реакції на відновлення з утворенням кремнію.
2
Кокс
Кокс виступає як відновлюючий засіб у виробництві феросилікону 72. Він повинен мати високий фіксований вміст вуглецю та низький рівень золи, сірки та інших домішок. Зазвичай використовуються металургійні коксу та нафтового коксу. Вуглець у коксу реагує з киснем у діоксиді кремнію, щоб зменшити його до кремнію.
3
Сталевий брухт
Сталевий брухт використовується для регулювання вмісту заліза в сплаві, а також допомагає поліпшити плинність та електричну провідність шлаку. Він повинен бути чистим, вільним від олії та інших забруднень. Залізо в сталевому брухті поєднується з кремнію для утворення сплаву кремнію.
4
Партія
Точна партія має вирішальне значення для отримання72 FESIз бажаною композицією. На основі необхідного вмісту кремнію та заліза в кінцевому продукті пропорції кварциту, коксу та сталевого брухту точно обчислюються. Як правило, кварцит припадає на відносно велику частку, тоді як кількість коксу та сталевого брухту регулюється відповідно до конкретних умов виробництва. Процес партії вимагає суворого контролю, щоб забезпечити послідовність якості продукції.
Електрична печі плавка
Зарядка
Підготовлена сировина заряджається в електричну піч у певному порядку. Зазвичай шар коксу спочатку закладається внизу печі з подальшим сумішшю кварциту та сталевого брухту. Ця послідовність зарядки допомагає в плавному початку процесу виплавки та ефективній проведенні електроенергії.
Потужність - увімкнено і дуга - починаючи
Після зарядки електрична піч працює. Дуга генерується між електродами та зарядом печі. Інтенсивне тепло від дуги швидко підвищує температуру заряду печі до розплавленого стану. Під час виплавки необхідний суворий контроль напруги печі, струму та потужності. Це забезпечує рівномірне нагрівання всередині печі та сприяє плавному прогресу реакції відновлення.
Реакція зменшення
У міру підвищення температури відбувається реакція відновлення. Вуглець у коксі реагує з діоксидом кремнію в кварциті, виробляючи кремній та оксид вуглецю. Хімічне рівняння для цієї реакції: sio₂ + 2 c → si + 2 co ↑. Одночасно залізо зі сталевого брухту поєднується з новоствореним кремнієм для утворення сплаву FESI. Реакція вимагає високого температурного середовища та достатнього часу реакції. Тому підтримка високого температури в печі та вчасно регулювати додавання заряду печі та положення електрода відповідно до прогресу реакції є важливими.
Переробка
Після певного періоду виплавки сплав кремнію в печі повинен бути вдосконалений. Відрегулюючи склад та властивості шлаку, такі домішки, як сірка та фосфор у сплаві, можуть бути ще більше видалені, тим самим покращуючи чистоту та якість кремнієвого феро. Під час процесу переробки можуть бути додані допоміжні матеріали, такі як вапно, можуть бути додані для поліпшення плинності та реакційної здатності шлаку.
Кастинг та формування
Коли феросиліконовий сплав досягає необхідної композиції та температури, відкривається тафоль електричної печі, а розплавлений сплав виливається в ковш. Необхідно бути обережним під час натискання, щоб запобігти надмірному контакту між розплавленим сплавом та повітрям, щоб уникнути окислення.
Клив, що містить розплавлений сплав, транспортується до зони лиття і виливається в конкретні форми. Форма та розмір форм визначаються відповідно до специфікацій продукту. Поширені форми включають форми з злиття та гранулярні форми. Коли розплавлений сплав охолоне і твердне у формах, він набуває потрібної форми.
Огляд та упаковка
Відбір та перевірка
Зразки беруть з литого кремнієвого феро продуктів для аналізу їх хімічного складу, фізичних властивостей та інших показників. Це гарантує, що якість продукції відповідає відповідним стандартам для 72% кремнію. Якщо якість продукції не відповідає вимогам, необхідно вжити відповідних заходів для коригування або повторної обробки своєчасно.
Упаковка та склад
Перевірені та кваліфіковані продукти Ferrosilicon упаковуються відповідно до вимог клієнтів. Зазвичай герметична упаковка використовується для запобігання отримання продукту вологим або окисленим під час зберігання та транспортування. Потім упаковані вироби зберігаються на складі, чекаючи відвантаження.
На закінчення, виробництвоFerrosilicon 72%Залучає кілька складних кроків, від підготовки сировини до остаточної упаковки продукту. Кожен крок вимагає суворого контролю та точної роботи, щоб забезпечити виробництво високої якості72# Фесіщо відповідає потребам різних галузей.
