Високовуглецевий кремній 6818 (вуглецевий сплав кремнію), як високоефективний композитний розкислювач, поєднує функції розкислення, десульфурації та модифікації включень. Він може замінити традиційну сировину, наприкладферосиліцій, карбід кремнію, і карбюризатори, досягаючи зниження витрат, підвищення ефективності та покращення якості сталі в процесах виробництва сталі. Співвідношення кремнію-вуглецю (Si більше або дорівнює 68%, C більше або дорівнює 18%) точно пристосовано до вимог щодо чистоти сталі від середнього-до-високого-класу.
Позначення hc silicon 6818 походить від основного співвідношення «вміст кремнію більше або дорівнює 68% + вміст вуглецю більше або дорівнює 18%»:
Основні компоненти:Si 68%-75%, C 18%-22% (основні функціональні елементи), домішки Al менше або дорівнює 1,2%, S менше або дорівнює 0,04%, P менше або дорівнює 0,03%, Fe 5%-10%;
Фізичні властивості:температура плавлення 1180-1280 градусів, щільність 2,9-3,3 г/см³, у формі блоку (10-100 мм, що становить більше або дорівнює 90%) або індивідуального розміру (10-60 мм), з сильною хімічною активністю при високих температурах, володіючи як сильними відновлювальними, так і карбонізуючими властивостями;
Основний механізм дії та кількісний ефект
(1) Композитне розкислення: глибоке очищення розплавленої сталі
Принцип реакції:
Розкислення-з домінуванням кремнію:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe, щільність утвореного SiO₂ 2,65 г/см³, легко спливає та видаляється зі шлаком;
Синергетичне-розкислення вуглецю:C + FeO → CO↑ + Fe, газ CO перемішує розплавлену сталь, сприяючи рівномірній флотації включень і уникаючи локалізованих сліпих зон розкислення;
Режим подвійного розкислення:Досягає органічного поєднання «опадового розкислення + дифузійного розкислення», вирішуючи проблему недостатньої реакції в традиційних розкислювачах;
Кількісний ефект:
При додаванні кількості 0,6%-1,2% вміст кисню в розплавленій сталі знижується з 80-100 ppm до 30-45 ppm, а ефективність розкислення досягає 56%-70%;
У порівнянні з традиційним феросиліцієм:загальна кількість оксидних включень зменшується на 50-60%, а внутрішня дефектність заготовки зменшується з 1,5% до 0,4%.
(2) Десульфурація та модифікація включень: покращення чистоти сталі
Механізм десульфурації:Si опосередковано реагує з сіркою в розплавленій сталі (Si + 2FeS + 2CaO → Ca₂SiO₄ + 2Fe), а за допомогою вуглецю, що перемішує, швидкість десульфурації досягає 40%-55%, знижуючи вміст сірки в розплавленій сталі з 0,05% до 0,02%-0,03%;
Модифікація включення:Кутові включення Al₂O₃ (висока твердість, легко дряпають матрицю) у сталі перетворюються на сферичні композитні включення CaO・SiO₂ (низька твердість, легко деформуються), зменшуючи пошкодження механічних властивостей сталі та підвищуючи ударну в'язкість (-20 градусів) на 25%-35%.
(3) Контроль додавання вуглецю: точна відповідність вимогам до марки сталі
Механізм дії:Вуглецеві елементи розчиняються безпосередньо в розплавленій сталі, досягаючи ефективності додавання вуглецю 90%-95%, що значно перевищує ефективність традиційних графітових вуглецевих добавок (60%-70%);
Кількісний ефект:Він може точно контролювати вміст вуглецю в розплавленій сталі від 0,06% до 0,20%-0,50%, відповідаючи вимогам до допоміжного вуглецю для середньовуглецевої сталі (45#), легованої конструкційної сталі (40Cr) і нержавіючої сталі, з відхиленням однорідності складу менше або дорівнює ±0,015%.
