Високовуглецевий кремній 6515(кремнієвий вуглецевий сплав), як новий розкислювач композитного сплаву, має кілька функцій «розкислення + карбонізація + нагрівання» і може замінити традиційну сировину, таку якферосиліцієвий порошокі карбід кальцію. Він дозволяє знизити витрати та підвищити ефективність процесів конвертерного виробництва сталі та легування, а його співвідношення складу та морфологічний дизайн безпосередньо адаптовано до вимог щодо ефективності та витрат великомасштабного -виробництва сталі.
Позначення HC silicon 6515 (кремній-вуглецевий сплав) походить від його основного складу «65% вмісту кремнію + 15% вмісту вуглецю»:
Основні компоненти:Si 60%-70%, C 12%-18% (основний функціональний елемент), домішки Al менше або дорівнює 1,5%, S менше або дорівнює 0,05%, P менше або дорівнює 0,04%, Fe 10%-15%;
Фізичні властивості:Температура плавлення 1200-1300 градусів, щільність 2,8-3,2 г/см³, у натуральних блоках (10-100 мм), порошку або спресованої форми; має високу хімічну активність при високих температурах, володіючи як відновлювальними, так і цементувальними властивостями;
Основний механізм і кількісний ефект
(1) Композитне розкислення: ефективне видалення домішок кисню з розплавленої сталі
Принцип реакції:
Розкислення кремнію:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe, утворений SiO₂ легко спливає та видаляється зі шлаком;
Розкислення-вуглецю:C + FeO → CO↑ + Fe, газ CO перемішує розплавлену сталь, сприяє спливанню включень і покращує рівномірність розкислення;
Синергічний ефект:Комбінована ефективність розкислення кремнію та вуглецю на 20%-30% вища, ніж ефективність окремого феросиліцію, що дозволяє уникнути недостатнього локального розкислення;
Кількісний ефект:
При додаванні кількості 0,8%-1,5% вміст кисню в розплавленій сталі можна зменшити з 80-100ppm до 35-50ppm, а ефективність розкислення досягає 50%-65%;
Порівняння з традиційними процесами: Заміна комбінації феросиліцій + вуглецевий рейзер загальна кількість оксидних включень зменшується на 40%-50%, а рівень поверхневих дефектів заготовки зменшується з 1,2% до 0,5%.
(2) Контроль підвищення вмісту вуглецю: точна відповідність вимогам щодо вмісту вуглецю в марках сталі
Механізм дії:Вуглецеві елементи розчиняються безпосередньо в розплавленій сталі, досягаючи точного підвищення вуглецю та уникаючи проблеми великих коливань у швидкості поглинання традиційних вуглецевих підсилювачів (таких як графітовий порошок);
Кількісний ефект:
Ефективність підвищення вуглецю досягає 85%-90%, а вміст вуглецю в розплавленій сталі можна точно контролювати від 0,05% до 0,15%-0,45%, що відповідає вимогам щодо вмісту вуглецю в середньовуглецевій сталі (45#) і низьколегованій конструкційній сталі (Q355);
Порівняння з графітовими вуглецевими підсилювачами:Швидкість поглинання вуглецю збільшується на 30%-40%, а відхилення однорідності складу розплавленої сталі становить менше або дорівнює ±0,02%, зменшуючи швидкість браку, викликану коливаннями вмісту вуглецю.
(3) Допомога в опаленні: зменшення споживання енергії при виробництві сталі
Характеристики реакції:Реакції кремнію, вуглецю та кисню є екзотермічними;
Кількісний ефект:Додавання 1,0% кремнію з високим вмістом вуглецю 6515 може підвищити температуру розплавленої сталі на 40-60 градусів, зменшити споживання електродів або палива та зменшити споживання енергії на тонну сталі на 5%-8%, що особливо підходить для потреб у нагріванні конвертерного виробництва сталі.
