Нітрид феросиліцію — це новий композиційний сплав, який переважно складається з нітриду кремнію (Si₃N₄) іферосиліцій(Fe₃Si, Fe₂Si) фази з невеликою кількістю вільного кремнію такарбід кремнію. Він поєднує сильну розкислювальну здатність кремнію з ефектом азоту, що зміцнює твердий розчин і очищає зерно, що робить його ідеальним вибором для ефективних розкислювачів і мікролегуючих добавок у сучасних процесах виробництва сталі.

FeSi3N4 AON METALS виробляється в суворій відповідності до національних стандартів або навіть вищих стандартів внутрішнього контролю та класифікується відповідно до його застосування:

Порошкоподібний нітрид феросиліцію для вогнетривких матеріалів:Використовується в глині для випускних отворів доменної печі та вихідній сировині для лотків для покращення стійкості матеріалу до корозії та міцності при високих-температурах.

Нітрид феросиліцію гранульований для виробництва сталі:Використовується в арматурних прутках класу HRB400/500, орієнтованій кремнієвій сталі, зносостійкій-сталі та інших марках сталі, значно покращуючи характеристики сталі завдяки зміцненню нітридом.

ferro silicon nitride for steelmaking

хімічний склад

Форми продукту	Хімічний склад					Розмір	Сценарії застосування та ключові функції
	N	Si	Fe	OМенше або дорівнює	H₂OМенше або дорівнює
Гранулят для виробництва сталі	28-32%	47-51%	12-17%	2.5%	0.5%	1-10 мм / 3-8 мм	Мікролегування:Використовується в сталевих прутках HRB400, кремнієвій-сталі з орієнтованою зернистою та зносостійкій-сталі.функція:Забезпечує активні атоми азоту для формування нітридних армуючих фаз і покращує розмір зерна.
Порошок для вогнетривких застосувань	28-32%	47-51%	14-17%	2.5%	0.5%	0-5 мм / 100-200 меш	Вихідна глина доменної печі та жолобова сировина. функція:Покращує стійкість до ерозії шлаку, високо{0}}температурну міцність і стійкість до окислення неформованих вогнетривів.
Нестандартні розміри	Діапазон складу можна регулювати відповідно до вимог замовника, а також можна надати такі специфікації, як 0-3 мм, 10-50 мм, -100 меш і -200 меш.						Відповідає спеціальним вимогам процесу.

Переваги нітриду феросиліцію в процесі виробництва сталі в основному такі

Хороший ефект розкислення:

Елемент кремнію в нітриді феросиліцію має сильну здатність зв’язувати кисень і може реагувати з киснем у розплавленій сталі з утворенням стабільних речовин, таких як азот, ефективно видаляючи кисень із розплавленої сталі, тим самим покращуючи якість сталі. Крім того, порівняно з традиційними розкислювачами, він має кращий ефект розкислення та більш швидку швидкість дегазації, що допомагає заощадити час виробництва та витрати.

Сильна здатність поглинати домішки:

Під час виробництва сталі нітрид феросиліцію може поглинати та поєднувати домішки в розплавленій сталі, такі як сірка, кисень, вуглець тощо. Ці домішки знижують чистоту та міцність сталі. Використання нітриду феросиліцію як поглинача домішок може ефективно покращити якість і чистоту сталі, зменшити утворення включень і зробити організаційну структуру сталі більш однорідною, а продуктивність більш стабільною.

Значний ефект зміцнення сплаву:

У процесі виробництва сталі атоми заліза в сталі поєднуються з атомами азоту в нітриді феросиліцію, утворюючи нову фазу сплаву. Ця фаза сплаву має відмінні механічні властивості, такі як висока міцність, висока твердість і хороша зносостійкість, які можуть ефективно покращити міцність, твердість і зносостійкість сталі та відповідати вимогам до продуктивності сталі в різних галузях техніки.

Стабільні хімічні властивості:

Нітрид феросиліцію має стабільні хімічні властивості при високих температурах і не погіршується та не плавиться під час високотемпературного середовища виробництва сталі. Це допомагає стабілізувати хімічні реакції в процесі виробництва сталі, покращити якість і продуктивність сталі, а також забезпечити плавний хід сталеплавильного виробництва.

Очищення зерна:

Нітрид феросиліцію може регулювати організаційну структуру розплавленого заліза для формування дрібних і однорідних зерен, тим самим покращуючи механічні властивості розплавленого заліза та покращуючи в’язкість і пластичність сталі.

Зниження витрат:

Під час виробництва високо-мікролегованої сталі використовується схема мікролегування нітриду феросиліцію в поєднанні з іншими легуючими елементами, наприклад схема мікролегування FeV50+FeSi₃N₄ під час виробництва сталевих прутків HRB400. У порівнянні з одноразовим використанням традиційних легуючих елементів, це може значно знизити вартість легування, досягти зниження витрат і підвищення ефективності, а також має хороші економічні переваги.

ferro silicon nitride for steelmaking

FAQ

Q1: Які переваги нітриду феросиліцію порівняно зі звичайним нітридом феросиліцію та марганцю?

A1:

проти феросиліцію: нітрид феросиліцію забезпечує як кремній, так і азот, досягаючи подвійних функцій розкислення та мікролегування. Звичайний феросиліцій може лише розкислювати і не може бути ефективним джерелом азоту.

Порівняно з нітридом марганцю: кремнієвий елемент у нітриді феросиліцію також має розкислювальний і зміцнюючий ефект, утворюючи синергічний ефект з азотом. Крім того, у деяких марках сталі (наприклад, HRB400) азот працює разом із кремнієм і марганцем, що забезпечує ще кращий ефект зміцнення.

Q2: Чи може використання нітриду феросиліцію для заміни частини ферованадію справді зменшити витрати?

A2:Так, це саме основна економічна цінність нітриду феросиліцію. Ферованадій дорогий, тоді як елемент азоту в нітриді феросиліцію може сприяти осадженню VN, значно покращуючи ефективність зміцнення ванадію. Додаючи азот до сталі, кількість доданого ферованадію можна зменшити, зберігаючи міцність. Залежно від різниці ринкових цін і конкретних процесів вартість сплаву на тонну сталі може бути знижена на 15-30% і навіть більше. Ми можемо надати вам детальну модель розрахунку вартості.

Q3: Чи стабільний вихід азоту феронітриду нітриду кремнію? Які фактори на це впливають?

A3: Вихід азоту зазвичай становить 60-80%, але на нього впливають такі фактори:

Вміст кисню/сірки в розплавленій сталі: чим вищий вміст кисню та сірки, тим менший вихід азоту. Тому перед додаванням розплавлену сталь слід добре розкислити.

Спосіб додавання та перемішування: додавання за допомогою сталевого потоку та перемішування з-дувним аргоном може значно покращити вихід.

Склад сталі: наявність нітрид{0}}утворюючих елементів, таких як Cr, V і Nb, у сталі збільшує розчинність азоту, тим самим збільшуючи вихід.

Наша технічна команда може допомогти вам оптимізувати процес для отримання стабільного високого виходу азоту.

Q4: Яка ваша мінімальна кількість замовлення (MOQ) і вибіркова політика?

A4: Як фабрика-виробник ми підтримуємо клієнтів у проведенні перевірки невеликих-серій. MOQ для звичайних продуктів зазвичай становить 25 тонн (один контейнер). У той же час ми раді надати вам 5-10 кг безкоштовних зразків (вам потрібно заплатити лише за доставку) для перевірки складу, розміру та металургійного ефекту в лабораторії або на маленькій печі.

Популярні Мітки: ферронітрид кремнію для виробництва сталі, Китай феронітрид кремнію для виробництва сталі виробники, постачальники, фабрика