Карбід кремнію (SiC) 88% Розмір 1-10 мм

Карбід кремнію (SiC) 88% 1–10 мм є високо-ефективним промисловим вогнетривким і металургійним матеріалом зSiC більше або дорівнює 88%, низький вміст домішок і однорідний розмір частинок. Він має високу твердість, високу температуру плавлення, чудову стійкість до окислення, стійкість до термічного удару та сильну зносостійкість.

Він широко використовується як aметалургійний розкислювач, вогнетривкий заповнювач, абразивна сировина та зносостійкий-компоненту виробництві сталі, кераміки, абразивів, електростанціях і нових галузях енергетики, забезпечуючи стабільну продуктивність і економічну ефективність для промислового виробництва.

Стандартний розмір:1–10 мм

Інші розміри:0–1 мм, 0–10 мм, 10–50 мм (налаштовується)

Упаковка:тонний мішок, плетений мішок, вологостійкий, на піддонах

Зберігання:сухий, провітрюваний, уникайте вологи та дощу

1

 

Вогнетривкі матеріали:

Завдяки високій температурі плавлення, гарній стійкості до окислення та термічному удару його можна використовувати як вогнетривкі наповнювачі для обладнання печей у сталеливарній, скляній, керамічній та інших галузях промисловості, як-от матеріали для облицювання сталеплавильних печей, печей для виробництва чавуну, скляних печей тощо, і він може протистояти ерозії високо-температурного розплавленого чавуну, шлаку тощо, а також розширювати термін служби печі.

2

 

Абразивні та шліфувальні інструменти:

Завдяки високій твердості та міцній зносостійкості він підходить для виготовлення різних шліфувальних інструментів, таких як шліфувальні круги, наждачний папір, шліфувальні стрічки тощо, для шліфування та полірування металів, кераміки, скла та інших матеріалів.

3

 

Металургійна промисловість:

Його можна використовувати як розкислювач для сталеплавильних печей, розкладати в розплавленій сталі та реагувати з вільними атомами кисню та оксидами металів у розплавленій сталі з утворенням оксиду вуглецю та кремній-відходів, тим самим покращуючи чистоту сталі.

4

 

Інші поля:

Його також можна використовувати для виробництва термо{0}}стійкого піноскла, керамічних наповнювачів і заповнювачів тощо, а також можна використовувати як армуючу фазу композитних матеріалів для покращення міцності, твердості та зносостійкості матеріалів.

1. Металургійна промисловість: ефективне розкислення та покращена якість розплавленої сталі

Великий сталеливарний завод використовував карбід кремнію як розкислювач у своєму конвертерному процесі виробництва сталі. Вміст кисню в розплавленій сталі знизився на 30%, а швидкість поглинання кремнію і вуглецю зросла до 92%. Завдяки заміні деяких рекарбюризаторів вартість тонни сталі була знижена на 12 юанів. Чистоту розплавленої сталі було покращено, вміст включень зменшено на 40%, а якість зливка значно покращилася, що робить його особливо придатним для виробництва високо-міцної та легованої сталі.

2. Вогнетривкі матеріали: подовження терміну служби високо-температурного обладнання

Коліна пневматичної системи видалення золи електростанції були покриті зносостійкими футеровками з 88% карбіду кремнію розміром 1-10 мм. Це подовжило термін служби коліна з трьох місяців із звичайною марганцевою сталлю до трьох років, зменшивши знос на 80%. Матеріал залишався стабільним навіть в умовах золошлаку при температурі 800 градусів, скорочуючи час простою на технічне обслуговування та заощаджуючи понад 500 000 юанів на щорічних витратах на заміну.

3. Захист навколишнього середовища: стійкі до-корозії та зносу рішення

У системі мокрої десульфурації теплоелектростанції використовуються форсунки з карбіду кремнію (N-SiC), що містять-азот (містять 88% карбіду кремнію). Термін служби цих насадок становить 60 000 годин у сильному кислотному та лужному середовищі з рН 2-12, що в десять разів більше, ніж у традиційних насадок з нержавіючої сталі. Рівномірність розпилення покращилася на 30%, ефективність десульфурації зросла з 90% до 95%, а відходи шламу зменшилися на 15%.

4. Зносостійке покриття та ремонт обладнання

На хімічному заводі було -відремонтовано сильно зношені коліна та корпуси насосів на трубопроводах пульпи з використанням зносостійкого-карбіду кремнію покриття (містить 88% гранул карбіду кремнію). Ремонт зменшив знос на 90% і подовжив термін служби обладнання в п’ять разів. Покриття товщиною лише 1-2 мм не впливає на потік трубопроводу, скорочуючи цикл ремонту на одну третину від традиційних методів заміни.

5. Спеціальна кераміка та нова енергія

Лінія виробництва літієвих акумуляторів використовує корозійно-{0}}стійкі компоненти в трубах подачі електроліту та мішалці. Керамічні втулки з карбіду кремнію стійкі до корозії під дією 30% сірчаної кислоти з втратою ваги менше 0,01 г/рік. Це запобігає забрудненню електроліту металом, покращує консистенцію батареї та збільшує вихід продукту з 92% до 98%.

Популярні Мітки: карбід кремнію (sic) 88% розмір 1-10 мм, Китай карбід кремнію (sic) 88% розмір 1-10 мм виробники, постачальники, фабрика