Різні розміриФеросиліцій 75сплав буде створювати певні відмінності в процесі створення сталі через різні фактори, такі як контактна площа з розплавленою сталь, швидкість реакції та метод додавання.
Порошкоподібне сплав Ferrosilicon 75 (наприклад, 0-3 мм, 0-5 мм і 40 сітки, 50 сітки, 60 сітки та інші тонкіші специфікації)
Швидка швидкість реакції:
Через дрібні частинки порошку він має велику специфічну площу поверхні та велику площу контакту з розплавленою сталь. Він може швидко реагувати з киснем у розплавленій сталі, щоб прискорити процес диксидації та сплавки. У деяких сталевих процесах, які потребують високої швидкості реакції, наприклад, швидке регулювання складу розплавленої сталі або аварійного диксидування,порошкоподібне сплави Ferrosilicon 75може швидко відігравати роль та відповідати вимогам процесу.
Легко дрейф:
Через свої дрібні частинки його легко захопити повітряним потоком у печі під час додавання розплавленої сталі, викликаючи певне дрейф і зменшуючи швидкість використанняферосилікон. Для зменшення втрати дрейфу зазвичай необхідний метод спеціального додавання, наприклад, розпилення порошкоподібного феросилікону 75 сплав безпосередньо в розплавлену сталь через спеціальний пристрій, щоб переконатися, що він повністю контактує з розплавленою сталі.
Підходить для точного контролю:
У деяких сталевих виробництвах, які потребують надзвичайно точного контролю композиції, порошкоподібне сплави феросилікону 75 може бути більш рівномірно диспергований у розплавленій сталі, що зручно для точного регулювання вмісту кремнію в сталі та відповідає суворим композиційним вимогам сталі високого класу.
Зернистий феросилікон 75 сплав
Помірна швидкість реакції:
Зернистий феросилікон 75Сплав має меншу специфічну площу поверхні, ніж порошок, і його швидкість реакції з розплавленою сталь відносно повільна, але вона все ще може задовольнити потреби загальних процесів сталевих сталь. У деяких сталевих зв’язках, які не потребують швидкої реакції, таких як нормальні процеси диксидування та сплавки, зернистий сплав феросилікону 75 може стабільно реагувати з розплавленою сталі та поступово вивільняти кремнієві елементи.
Гнучкий метод додавання:
Грінульована форма дозволяє його додавати до розплавленої сталі через звичайне обладнання для годування, або його можна додати вручну за потребою, що відносно зручно працювати. Більше того, порівняно з порошком, він має менші втрати дрейфу та відносно більшу швидкість використання феросилікону.
Відносно рівномірний розподіл:
У розплавленій сталі зернистий сплав Ferrosilicon 75 може бути добре диспергований, так що розподіл кремнію в розплавленій сталі є відносно рівномірним, що допомагає підвищити стабільність якості сталі.
Стандартний грудочок феросилікон 75 сплав
Повільна швидкість реакції:
Стандартний грудочок Ферросилікон 75Сплав має великий об'єм і невелику контактну площу з розплавленою сталь. Тому в процесі сталі його швидкість реакції з розплавленою сталь відносно повільна. Зазвичай потрібно тривалий час, щоб повністю розчинити і відігравати роль диксидування та сплавлення.
Легко в магазині та транспорті:
Регулярна форма та великий об'єм роблять стандартний грудочок феросилікону 75 сплав, більш зручним для зберігання та транспортування, а нелегко розсіювати та втратити. Більше того, у майстерні з сталевого виготовлення стандартний сплав Ferrosilicon 75 може бути акуратно складений для легкого управління та доступу.
Підходить для масштабного додавання:
У деякому масштабному виробництві сталі, коли потрібно додати велику кількість сплаву феросилікону 75 для регулювання складу розплавленої сталі, до розплавленої сталі може бути доданий стандартний грудочок феросилікону 75 для підвищення ефективності виробництва. Однак для того, щоб прискорити швидкість розчинення, іноді необхідно розбити стандартний сплав грудочки феросилікону 75 на менші блоки перед додаванням.
Природний грудочок феросилікону 75 сплав (вище 100 мм)
Довгий час розірвання:
Природний грудочок феросилікон 75Сплав більший за розміром, має найменшу контактну площу з розплавленою сталь, має найповільнішу швидкість розчинення і потребує тривалого часу, щоб повністю розчинитися. Це може не застосовуватися в деяких процесах, які потребують суворого часу сталі, але в деяких специфічних сталевих процесах або обладнаннях, таких як деякі великі сталеві печі, є достатньо часу для його розчинення природним шляхом, і він також може бути використаний.
Важко контролювати процес реакції:
Через свою повільну швидкість розчинення та труднощі в точному контролі, природний грудочок феросилікону 75 не підходить, коли склад розплавленої сталі потрібно швидко регулювати або точність контролю композиції дуже висока. Однак він може бути використаний як економічний та доступний варіант у деяких сталевих процесах, де вимоги до регулювання складу розплавленої сталі відносно вільні.
Може впливати на плинність розплавленої сталі:
Коли більші грудочки розчиняються в розплавленій сталі, плинність розплавленої сталі певною мірою може впливати, особливо коли грудочки великі, а кількість великих. Тому, використовуючи природний грудочок феросилікону 75, необхідно розумно контролювати кількість та метод додавання, щоб забезпечити нормальний потік розплавленої сталі та плавного прогресу реакції.
