Електролітичні марганцеві пластівціє ключовою сировиною в галузях високо-чистої (Mn більше або дорівнює 99,7%) металургії та нових матеріалів. Завдяки своїм відмінним легуючим, електрохімічним і каталітичним властивостям вони використовуються в багатьох основних галузях промисловості, таких як металургія, електроніка, акумулятори та хімічна промисловість. Їх чистота та контроль домішок безпосередньо визначають верхню межу продуктивності наступного продукту.
Основні компоненти:Mn більше або дорівнює 99,7% (основний потік 99,8%-99,9%), домішки Fe менше або дорівнює 0,08%, Si менше або дорівнює 0,01%, S менше або дорівнює 0,005%, P менше або дорівнює 0,005%;
Фізичні властивості:Пластівці сріблясто-білого кольору (товщина 0,5-2 мм, діаметр 10-50 мм), щільність 7,43 г/см³, температура плавлення 1244 градуси, твердість HB 190-210, володіють як ударною в'язкістю, так і пластичністю, легко окислюються та потребують герметичного зберігання;
Основні переваги:Висока чистота, низький вміст домішок, точний легуючий ефект, стабільна електрохімічна активність, що робить його основним джерелом марганцю для високоякісних сплавів і функціональних матеріалів;
Форма і упаковка:Пластівці, упаковані у вакуумні-герметичні волого-залізні бочки (50 кг/барабан) або тонні мішки (із вбудованою-волого-внутрішньою плівкою, 1000 кг/мішок), міжнародне транспортування вимагає захисту від окислення та вологи.

Використання електролітичного металевого марганцю
Металургія
Поліпшення міцності та витривалості:
Додавання електролітичних металевих пластівців під час виробництва сталі може ефективно підвищити міцність, ударну в’язкість, зносостійкість і корозійну стійкість сталі. Наприклад, під час виробництва -легованої сталі високої міцності марганець може утворювати твердий розчин із залізом, покращувати структуру решітки сталі, давати їй змогу протистояти сильнішим зовнішнім силам і силам удару, а також широко використовується в будівництві, мостах, машинобудуванні та в інших галузях.
Знизити шкідливий вплив сірки:
Сірка в сталі може викликати гарячу крихкість сталі при високих температурах, знижуючи якість сталі. Марганець в електролітичних марганцевих листах може поєднуватися з сіркою з утворенням сульфіду марганцю. Сульфід марганцю має високу температуру плавлення, і його важко розплавити в діапазоні температур обробки сталі, що дозволяє уникнути появи гарячої крихкості та покращити якість і продуктивність сталі.
Електронна промисловість
Виробництво магнітних матеріалів із фериту марганцю-цинку:
електролітичний марганець є однією з важливих сировинних матеріалів для виробництва магнетичних матеріалів із фериту марганцю-цинку. Марганцево-цинковий ферит має чудові властивості, такі як висока магнітна проникність і низькі втрати. Він широко використовується в електронних компонентах, таких як електронні трансформатори, індуктори та магнітні головки. Він використовується для реалізації перетворення, передачі та зберігання електромагнітної енергії та відіграє важливу роль у мініатюризації та високій продуктивності електронного обладнання.
Електродні матеріали для електронних компонентів:
Завдяки хорошій електропровідності та хімічній стабільності пластівці марганцю EMM можуть використовуватися як електродні матеріали для деяких електронних компонентів. Наприклад, у деяких типах акумуляторів марганцеві електроди можуть забезпечувати стабільні електрохімічні властивості, що допомагає підвищити ефективність заряджання та розряджання та термін служби батареї.
Акумуляторна промисловість
Лужні цинково-марганцеві батареї:
Електролітичний марганець можна використовувати для виготовлення матеріалів позитивних електродів для лужних цинк-марганцевих батарей після обробки. В батареях діоксид марганцю як активний матеріал позитивного електрода бере участь в електрохімічній реакції батареї та забезпечує розрядну здатність батареї. Діоксид марганцю, виготовлений із металевих пластівців марганцю, має високу активність і чистоту, може покращити продуктивність і термін служби батареї та широко використовується в різних портативних електронних пристроях.
Літій{0}}іонні акумулятори:
У дослідженнях і розробці літій-іонних акумуляторів матеріали на основі-марганцю також привернули широку увагу. Наприклад, оксид марганцю літію (LiMn₂O₄) є звичайним матеріалом позитивного електрода літій-іонної батареї з високою щільністю енергії та хорошою безпекою. марганцеві листи є важливим джерелом марганцю для виготовлення позитивних електродних матеріалів на основі марганцю, таких як літій-оксид марганцю, що має велике значення для сприяння розвитку та застосуванню технології літій-{6}}іонних акумуляторів.
Інші поля
Сплави-кольорових металів:
Електролітичні металеві лусочки марганцю можна використовувати для виготовлення різноманітних сплавів кольорових металів, таких як марганцеві-алюмінієві сплави, марганцеві-мідні сплави тощо. Ці сплави мають унікальні властивості, такі як марганцеві-алюмінієві сплави мають високу міцність і стійкість до корозії, і їх можна використовувати в аерокосмічній, автомобільній промисловості та ін. поля; марганцеві-мідні сплави мають гарну електропровідність і теплопровідність і можуть використовуватися в електрообладнанні, електронних приладах та інших галузях.
Хімічна промисловість:
У хімічній промисловості марганець EMM може використовуватися як каталізатор або носій каталізатора. Наприклад, у деяких реакціях органічного синтезу марганцеві каталізатори можуть прискорити реакцію та підвищити селективність і вихід реакції. Крім того, пластівці марганцю також можна використовувати для отримання інших сполук марганцю, таких як сульфат марганцю, карбонат марганцю тощо. Ці сполуки широко використовуються в сільському господарстві, медицині, покриттях та інших галузях промисловості.
Обробка поверхні:
Електролітичні металеві пластівці марганцю можна використовувати для обробки поверхні металевих виробів, наприклад для гальванічного покриття, хімічного покриття тощо. За допомогою покриття шару марганцю або марганцевого сплаву на поверхні металевих виробів можна покращити стійкість до корозії, зносостійкість і декоративність виробів. Наприклад, нанесення марганцю на поверхню автомобільних деталей, апаратних виробів тощо може продовжити термін їх служби та покращити зовнішній вигляд виробів.





