Феро Силіконовий хром-це ферроой, в основному, складається з кремнію (15-50%), хрому (20-40%) та заліза (Fe, баланс). Він також може містити невелику кількість домішок, таких як вуглець (с), сірка (S) та фосфор (P), які необхідно ретельно контролювати, щоб уникнути погіршення кінцевого продукту.
Основні програми сплаву SICR
Значення Ferro Silicon Chromium полягає в його подвійній ролі дезоксидізатора та постачальника хрому -, що робить його незначним у виробництві сталі та інших металургійних процесах.
Сталь: Основний випадок застосування
Понад 90% SICR використовується у виробництві сталі, вирішуючи два ключові проблеми:
ДЕКСИДАЦІЯ:
Кремній має сильну спорідненість до кисню. При додаванні до розплавленої сталі вона реагує з розчиненим киснем, утворюючи sio₂, який плаває і видаляється як шлак. Це запобігає утворенню дефектів (наприклад, пори та тріщин) у сталі, спричиненій надлишком кисню.
Хромовий сплав:
Додавання хрому до сталі підвищує стійкість до корозії (наприклад, нержавіюча сталь), теплостійкість (наприклад, висока - сталь температурного двигуна) та твердість (наприклад, інструментальна сталь). Силіконові сплави хрому ефективно вивільняють хром, оскільки їх залізна основа забезпечує сумісність з розплавленою сталь.
Виробництво нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь вимагає 10-30% хрому, щоб утворити захисний оксидний шар (CR₂O₃), що запобігає іржею. Силіконовий сплав хрому є кращим джерелом хрому для цієї мети, оскільки він дозволяє уникнути введення надлишку вуглецю (на відміну від інших сплавів хрому з більш високим вмістом вуглецю, такими як ферохром). Вуглець знизить корозійну стійкість нержавіючої сталі, утворюючи хромові карбіди. Його вміст кремнію ще більше покращує зварюваність нержавіючої сталі (зменшення розтріскування під час зварювання).
Кастинг і чавун
У виробництві чавуну кремнієвий хром сплав діє як нуклеїючий агент: він уточнює графітову структуру чавуну, що робить його сильнішим і більш зносом - стійким. Це має вирішальне значення для таких деталей, як блоки двигунів, труби та механічні компоненти.
Інші програми
Високі - Температурні сплави:
Використовується в аерокосмічних компонентах (наприклад, леза турбіни) для поліпшення теплові стійкості.
Металеві покриття:
Подрібнюючи в порошок, його додають до захисних покриттів на металевих поверхнях (наприклад, корабельних корпусах) для підвищення стійкості до корозії.
Чому SI42CR30 - найпоширеніший кремній - сталь хромової сталі?
Класинові сталі кремнію класифікуються на основі їх вмісту кремнію та хрому (наприклад, SI38CR32, SI45CR28, SI42CR30). SI42CR30 (42% кремнію, 30% хрому) став галузевим стандартом для більшості застосувань.
Оптимальний вміст кремнію (42%): максимізує диксидування та зменшує дефекти
Сильне дезоксидування:
42% кремнію забезпечує достатню активність зниження для видалення понад 95% розчиненого кисню з розплавленої сталі. Стали з нижчим вмістом кремнію (наприклад, SI38CR32) можуть вимагати додавання більш легких агентів для досягнення одного і того ж ефекту диксидування, збільшуючи витрати.
Уникнення над - диксидування:
Стали з більш високим вмістом кремнію (наприклад, SI45CR28) ризикують бути "над - дезоксидізованим" - Надлишок кремнію може зробити сталеву крихку (утворюючи жорсткі феросиліконові сполуки) і зменшити його птицю (критично для структурних сталей).
Покращення сталевої текучості:
42% кремнію знижує в'язкість сталі, що полегшує вливання у форми (зменшення дефектів лиття, як порожнини усадки).
Ідеальний вміст хрому (30%): балансування продуктивності та вартості
Задоволення потреб у нержавіючої сталі:
Більшість оцінок нержавіючої сталі (наприклад, 304 нержавіюча сталь з 18% вмістом хрому) потребує лише скромного збільшення вмісту хрому. 30% вміст хрому SI42CR30 означає менше сплаву (порівняно з нижчими - класами хрому, як SI42CR25) для досягнення цільового вмісту хрому, заощадження часу та праці.
Уникнення витрат:
Класи з більш високим вмістом хрому (наприклад, SI40CR35) дорожчі (хромітова руда дорога), але не пропонують додаткових переваг перед стандартними сталей. SI42CR30 забезпечує достатню кількість хрому для задоволення вимог до корозії та міцності, не вимагаючи додаткових входів.
Стійка структура сплаву:
42% кремнію та 30% хрому утворюють термічно стабільну структуру сплаву - Він плавно тане і рівномірно поєднується з розплавленою сталь під час процесу виплавки (без агломерації, що може призвести до нерівномірного розподілу хрому).
Низький вміст домішки: відповідає суворим сталевим стандартам
Низький вуглець:
Попередження утворення карбідів хрому в нержавіючої сталі (карбіди хрому можуть погіршити резистентність до корозії).
Низька сірка/фосфор:
Запобігає розливу (сірка може утворювати сульфід заліза; фосфор може відокремлюватися на межах зерна).
Поширення
Часті запитання щодо кремнієвого хрому та SI42CR303030
Q1: Чи підходить SI42CR30 для їжі - нержавіюча сталь класу?
Так. Низький вміст вуглецю SI42CR30 (менший або дорівнює 0,1%), а рівень домішок відповідає продуктам - Стандарти (наприклад, FDA 21 CFR 177.2400), що робить його придатним для використання в нержавіючих сталі 304/316 для обладнання для обробки та обробки їжі.
Q2: Чи можна використовувати si42cr30 в низькому - сталі сплавів?
Звичайно. Низькі - сталей сплавів (наприклад, для будівельних променів) потребує невеликої кількості хрому (1 - 5%) для покращення сили-вимога Si42cr30, а кремнію також діє як дезоксидатор.
Q3: Як слід зберігати та транспортувати SI42CR30?
Зберігайте в сухому, покритому складі (для запобігання окислення) та транспортуйте оптом (в блоках розміром 10-50 мм) вантажівкою або контейнером. Уникайте сильного впливу (сплави SICR є крихкими, а надмірна сила може створити пил).
Q4: Яка різниця між сплавами SICR та ферохром?
Феррохром має високий вміст хрому (50-70%), але низький вміст кремнію (менше або дорівнює 2%), що робить його просто джерелом хрому. Сплави SICR мають збалансоване співвідношення сплаву CRSI, що робить їх і дезоксидізатором, і джерелом хрому (без необхідності окремого дезоксидізатора, як це потрібноферосилікон).
