Технологія розподілу кремнієвої виплавки

Електродугова піч - це пристрій, який використовує для нагріву тепло, що виділяється електричною дугою. У процесі хімічної плавки кремнію фізичні та хімічні зміни тісно пов’язані з електричними системами. Якість роботи електророзподілення має дуже важливий вплив на ефективність плавки. Дуга в основному існує на електричному кінці, а порожнина піддається удару та тязі дуги, яка відкриває ніжки матеріалу та формує форму колби. У процесі плавки контроль електричних параметрів електропечі завершується роботою розподілу електроенергії. Загалом, це контроль глибини закладення електродів. Неглибоко заглиблені електроди зазвичай вказують на надлишок відновника, утворення полум'я біля електрода, гучний звук дуги, низьку температуру кремнію, низьку кількість і високе енергоспоживання. Глибоко закопані електроди, якщо в матеріалі печі занадто мало відновника, електрод буде в нижньому положенні. Оскільки зі зменшенням вмісту вуглецю в шихті зростає опір шихти, то збільшення опору призводить до зменшення струмового навантаження, збільшення витрати електродів і зниження продуктивності. На виробництві глибина закладення електродів визначається на основі операцій на місці. Регулювання глибини закладення електрода є найкращим способом регулювання стану печі шляхом зміни значення опору матеріалу печі. Коли вторинна напруга електричної печі перевищує певне значення, електроди пошкоджуються, втрати кремнію на випаровування збільшуються, а верхня частина печі перегрівається, що призводить до збільшення втрат тепла. Вторинний струм обмежений допустимою щільністю струму електрода і не може бути довільно збільшений.
Співвідношення сили струму і напруги є важливим фактором при роботі печі. Якщо відношення струму до напруги занадто мале, електрод не можна видалити, що ускладнює виробництво відкритої дуги. Співвідношення струму до напруги занадто високе, електрод вставляється занадто глибоко в матеріал печі, і виробництво не дуже ідеальне. У виробництві можна досягти найкращих результатів виробництва лише тоді, коли знайдено відповідне співвідношення струму до напруги, робочий струм стабільний, матеріал збалансований, а електрод навіть піднятий або опущений. Важливим засобом регулювання продуктивності печі є регулювання робочої напруги. Робоча напруга печі залежить від двох аспектів: з одного боку, коротка структура мережі вимагає високої електричної ефективності та відповідного коефіцієнта потужності. З іншого боку, це стан печі, включаючи конструкцію печі та роботу виробництва. Значення опору робочого опору під час плавлення має вирішальне значення, і його легко змінити. Необхідно докласти зусиль для його стабілізації та наближення до оптимального значення. Загалом, щоб забезпечити нормальну температуру поверхні матеріалу, збільште напругу. Нормальна температура поверхні матеріалу для цієї упаковки становить близько 600 градусів C. При використанні сировини, яка відповідає специфікаціям, чим більший розмір частинок матеріалу печі, тим менший опір, тим вищий струм відгалуження, і тим менша ймовірність електрода проникати.