Знання

Home/Знання/Подробиці

Відмінності між кальцієво-кремнієвим порошком і кальцієво-кремнієвим порошковим дротом?

Кальцієвий кремнієвий порошок і кальцієво-кремнієвий порошковий дріт є допоміжними матеріалами з композитних сплавів, які зазвичай використовуються в металургійній промисловості. Основні відмінності полягають у їх морфології, процесі додавання, стабільності продуктивності та сценаріях застосування. Перший із його «низькою вартістю та -пристосовністю до багатьох галузей» домінує в малих і середніх- сценаріях виплавки та виробництва будівельних матеріалів, тоді як другий із його «високою точністю та високою швидкістю відновлення» підходить для потреб високо-сталеливарних і великих металургійних підприємств. Точне розрізнення між ними має вирішальне значення для зниження витрат, підвищення ефективності та контролю якості продукції.

Продукт
Кальцій кремнієвий порошок
Кальцієво-кремнієво-порошковий дріт
Фото
Calcium Silicon Powder
Calcium Silicon Cored Wire
Морфологія і будова Це порошкоподібна речовина, виготовлена ​​зкальцієво-кремнієвий сплавчерез подрібнення, просіювання та інші процеси. Це дрібнозерниста форма з різними характеристиками, такими як 100 меш, 200 меш і 325 меш. Він використовує кальцієво-кремнієвий порошок як основний матеріал і обгортає його холоднокатаною смугою з низьковуглецевої сталі загалом товщиною 0,2–0,6 мм для формування корпусу дроту з круглим або прямокутним поперечним перерізом.
Виробничий процес Зазвичай його виготовляють шляхом механічного подрібнення кальцієво-кремнієвого сплаву для подрібнення блокового сплаву в порошок, а потім просіювання та сортування для отриманняпорошок кремнію кальціювироби різних розмірів. Спочатку обробіть кальцієво-силіцієвий сплав у кальцієво-силіцієвий порошок, який відповідає вимогам, а потім використовуйте його як основний матеріал. Використовуйте спеціальне обладнання для виробництва порошкового дроту, щоб попередньо-деформувати сталеву смугу, а потім завантажити порошок кальцію-кремнію. Потім зігніть сталеву смугу вздовж поздовжнього напрямку, і, нарешті, натисніть і деформуйте її, щоб щільно загорнути порошкоподібний матеріал серцевини в оболонку, щоб зробитикальцієво-кремнієвий порошковий дріт.
Метод і ефект додавання Зазвичай його безпосередньо додають до такого обладнання, як печі. Його частіше використовують у деяких невеликих-масштабних плавках або сценах, де точність додавання не надто висока. Однак, якщо кількість додавання велика або піч перемішується нерівномірно, розподіл може бути нерівномірним, що вплине на стабільністьрозкислення, десульфураціята інші ефекти. Його потрібно вставити глибоко в розплавлену сталь або розплавлений чавун через обладнання для подачі дроту, яке може точніше контролювати положення та швидкість додавання. Це дозволяє уникнути надмірного контакту між сплавом, повітрям і шлаком, зменшити окислення та горіння, а також забезпечити рівномірне виділення-кремнію та реакцію в певних місцях розплавленої сталі чи розплавленого заліза з високою та стабільною швидкістю відновлення елементів сплаву.
Сценарії застосування Крім використання в металургійній промисловості, він також широко використовується в галузі виробництва будівельних матеріалів. Використовується як домішка для бетону та розчину для підвищення водонепроникності, тріщиностійкості та довговічності матеріалу. У хімічній промисловості це сировина для виробництва скла, кераміки, гуми та інших виробів, які можуть покращити продуктивність і стабільність продукції. У сфері охорони навколишнього середовища його можна використовувати для десульфурації димових газів та очищення стічних вод. Він в основному використовується в сталеливарній і металургійній промисловості, особливо на великих сталеливарних і чавунних підприємствах і ливарних галузях з високими вимогами до якості продукції, як-от виробництво високо-легованої сталі, спеціальної сталі та інших виробів з надзвичайно високими вимогами до точності та чистоти контролю компонентів.
Вартість З точки зору самого матеріалу та обладнання для зберігання, вартість відносно низька, а початкові інвестиції невеликі. Сам процес виробництва порошкового дроту відносно складний, а вартість висока. На додаток до інвестицій в обладнання для подачі дроту, початкова вартість є відносно високою. Однак, завдяки високій швидкості відновлення сплаву, він може ефективно покращити якість продукції. З точки зору довгострокових-і всеохоплюючих переваг, це може мати більші економічні переваги у виробництві деяких високоякісних-продуктів.