Феро Силікокон для фінансування

Феросилікондуже поширений у сталевій промисловості. В основному використовується якдезоксидаторіАгент. Існує процедура диксидування в процесі сталі. Оскільки кремній та кисень мають дуже сильну спорідненість, FESI використовується як дезоксидатор, так що якість виробленої сталі хороша. У чавунній промисловості він використовується як інокулянт і сфероїдізатор.

Силіконовий сплав ферро для лиття, як правило, знаходиться в грудній або зернистій формі, і його форму потрібно адаптувати до різних процесів додавання:

Грудочка ферусилікон:Розмір 50 - 150 мм, підходить для - диксидування печі в купу та печах середньої частоти (безпосередньо додається до розплавленої поверхні заліза);
Зернистий феросилікон:Розмір 1 - 10 мм, підходить для щеплення (рівномірно додається до розплавленого заліза за допомогою дротяного подачі або пристрою для щеплення, щоб уникнути локалізованої концентрації надлишкового кремнію);
Порошок (розмір<1mm) is strictly prohibited: Порошок має тенденцію до плавання в розплавленому залізі, що призводить до нерівномірного диксидування/щеплення та забруднення пилу.

1. Поліпшити структуру затвердіння кастингу

ФеросиліконМоже зменшити температуру плавлення виливків та збільшити рідкий період виливків, що сприяє заповненню та затвердінню кастингу. У той же час, феросилікон може зробити структуру затвердіння виливків більш компактною, зменшити виникнення дефектів та покращити міцність на розрив та міцність на лиття.

2. Відрегулюйте склад розплавленого заліза

У листі він може зробити сірку, вуглець, фосфор та інші елементи розплавленого заліза рівномірно розподіленим та знижувати температуру розплавленого заліза, щоб розплавлене залізо могло краще заповнити цвіль і запобігти розпущенню та включення на поверхню лиття.

3. Поліпшити якість поверхні виливків

Сплав FESI може зменшити виробництво металу та його оксидів під час лиття, а також зменшити дефекти та усадки на поверхні лиття. У той же час, феросилікон може покращити рівномірність поверхні виливків, покращити обробку поверхні та змащуваність виливків та зробити вигляд виливків більш гладкими та красивішими.

У процесі лиття основне значення феросилікону випливає з хімічної активності кремнію та його здатності регулювати структуру чавуну. Його специфічний механізм дії такий:

1. ДЕКСИДАЦІЯ: очищає розплавлене залізо і зменшує дефекти лиття

Надмірний кисень при розплавленому залізі може поєднуватися з вуглецем для утворення газів Co/Co₂, викликаючи пористість та піщані отвори в литтях; або з’єднайте із залізом для утворення FEO, зменшуючи розплавлену плинність заліза та збільшуючи ризик виникнення тріщин. Кремнію хімічно набагато активніший, ніж залізо, і реагує переважно з киснем:

Si + 2 feo → sio₂ + 2 fe

Отриманий Sio₂ має низьку температуру плавлення (приблизно 1713 градусів) і поєднується з домішками, такими як Al₂o₃ та MNO в розплавленому праску, утворюючи низький - плавлення - точкового композитного шлаку. Шлак має нижчу щільність, ніж розплавлене залізо (приблизно 2,2 г/см³, порівняно з приблизно 7,8 г/см³ для розплавленого заліза). Цей шлак можна видалити за допомогою процесу розкидання шлаком, очищаючи розплавлене залізо та зменшуючи дефекти газу та включення у їх джерелі.

2. Прищеплення: вдосконалення розміру зерна та вдосконалення властивостей чавуну

Для загальноприйнятих кастинг -сплавів, таких як сірий чавун та пластичне залізо, грубі графітові структури (такі як пластівці та флоки) мають тенденцію до утворення під час охолодження та затвердіння розплавленого заліза, що призводить до низької міцності та високої крихкості в литтях. Додавання невеликої кількості феросилікону (інокулянта) до розплавленого заліза може маніпулювати мікроструктурою наступними способами:

Забезпечення гетерогенного ядра зародження:

Елемент СІ у феросиліконі сприяє осадженню тонкого рівномірного графіту в розплавленому залізі, запобігаючи грубому графіту фрагментування матриці;

Регулювання евтектичної температури:

Кремнію знижує евтектичну температуру чавуну (евтектична температура чистого заліза та вуглецю - 1148 градусів, в той час як він падає приблизно до 1120 градусів із вмістом 3% кремнію), продовжуючи час затвердіння та сприяючи рівномірному розподілу графіту.

Після щеплення міцність на розрив сірого чавуну може бути збільшена на 20%- 30%, ударна міцність пластичного заліза на 15%-25%, і рівномірність твердості кастингу значно покращується.

3. Легування: вдосконалення конкретних властивостей кастингу

Коли кастинги потребують спеціалізованих властивостей, таких як висока - стійкість до температури, стійкість до зносу та стійкість до корозії (наприклад, тепло - стійкі відливки та зношування - направляються стійкі верстата), феросилікон може використовуватися як елемент сплаву. Регулювання вмісту кремнію оптимізує властивості лиття:

Високий - Температурна опір:

Коли вміст кремнію збільшується до 5%-7%, на поверхні чавуну утворюється щільна захисна плівка Sio₂, що дозволяє їй протистояти температурі 600-800 градусів (наприклад, котельні та підлоги нагрівальної печі).

Носистка:

Фаза Fe₃si, що утворюється за допомогою кремнію та заліза, має високу твердість (HV приблизно 800), що підвищує стійкість до зносу поверхні лиття (наприклад, вкладиші вугільних заводів).

Низька магнітна проникність:

Високий - Силіконовий феросилікон (12% -17% кремнію) має надзвичайно низьку магнітну проникність і може бути використаний у ядрах трансформатора, електромагнітних екранованих компонентів та інших застосуванні.

Популярні Мітки: Силікон для фонду, Китай Ферро Кремній для виробників фінансів, постачальників, фабрики