Кальцієво-кремнієвий сплав (CaSi)це високо-ефективний композитний сплав, який поєднує потужний розкислювальний елемент кремній (Si) із потужним десульфуруючим і модифікуючим елементом кальцієм (Ca). У порівнянні з використаннямферосиліційабо лише чистий кальцій, кремнієво-кальцієвий сплав досягає «одного засобу, кількох функцій». На стадії рафінування ковша при виробництві сталі, особливо під час обробки кальцієм у ковші (піч LF, піч RH), він може одночасно й ефективно виконувати такі основні завдання:

Глибоке розкислення та десульфурація:Кремній і кальцій діють синергетично для подальшого зниження вмісту кисню та сірки в розплавленій сталі.

Контроль морфології включення (модифікація):Це його найважливіша функція. Кальцій може перетворювати шкідливі тверді вкраплення Al₂O₃ (глинозему) з високою-температурою-плавлення в розплавленій сталі на рідкі алюмінати кальцію з низькою{3}}температурою-плавлення (наприклад, 12CaO·7Al₂O₃), полегшуючи їх спливання та видалення.

Покращення плинності сталі:Чиста розплавлена сталь і рідкі вкраплення ефективно запобігають блокуванню сопла безперервного лиття, забезпечуючи безперебійне виробництво.

Таким чином, сплави Casi є незамінною основною добавкою в сучасній металургійній промисловості, особливо у виробництві високо-вартості-доданої, високо-ефективної чистої сталі та спеціальних сталей.

Calcium Silicon (CaSi)

хімічний склад

Бренд	Вміст Ca більше або дорівнює	Вміст Si	C Менше або дорівнює	Al Менше або дорівнює	P Менше або дорівнює	S Менше або дорівнює
Ca31Si60	31%	55-65%	1.0%	2.4%	0.04%	0.06%
Ca28Si60	28%	55-65%	1.0%	2.4%	0.04%	0.06%
Ca24Si60	24%	55-65%	1.0%	2.5%	0.04%	0.04%
Ca20Si55	20%	50-60%	1.0%	2.5%	0.04%	0.04%
Ca16Si55	16%	50-60%	1.0%	2.5%	0.04%	0.04%

розмір і упаковка

Блоки:10-50 мм, 10-60 мм, 10-100 мм (підходить для прямого додавання до сталевих ковшів)

Гранули:1-3 мм, 3-8 мм, 8-15 мм (підходить для подачі дроту або спеціальних методів додавання)

порошок:100 меш, 200 меш, 325 меш тощо (підходить для спеціальних процесів або глибокої обробки)

Упаковка:Стандартний 1-тонний мішок, вологостійке пакування. Налаштування доступне за запитом

Склад і властивості сплаву CaSi

1. Виробництво високоякісної трубопровідної сталі-

Основна функція:Контроль сульфідної морфології та запобігання водню-розтріскування (HIC). Трубопровідні сталі (такі як X60, X70, X80 і вище) повинні працювати в корозійних середовищах під високим -тиском протягом тривалого часу. Кальцій у CaSi може модифікувати подовжені включення MnS (сульфіду марганцю) у сферичні або точкові -подібні (Ca, Mn)S, значно зменшуючи їхню чутливість до розповсюдження тріщин і забезпечуючи безпеку трубопроводу під час транспортування кислих середовищ.

Вибір оцінки:Сорти із середнім і високим вмістом кальцію, такі як Ca28Si60 або Ca31Si60, зазвичай вибираються для забезпечення достатньої міцності при обробці кальцієм.

2. Виплавка-високоякісної підшипникової, зубчастої та пружинної сталі

Основна функція:Очищення розплавленої сталі та підвищення довговічності. Підшипники, шестерні та інші компоненти зазнають високих -циклічних змінних навантажень, а оксидні вкраплення в сталі є основною причиною виникнення втомних тріщин. Обробка CaSi може очищати, сфероїдизувати та диспергувати залишкові оксидні включення, тим самим значно покращуючи контактну втомну міцність матеріалу та довговічність при коченні.

Ключові моменти процесу:У цьому типі високо-вуглецевої сталі або середньо-високовуглецевої легованої сталі кількість доданого кальцію потрібно точно контролювати, щоб уникнути утворення великих-розмірних включень алюмінату кальцію.

3. Кальцієва обробка алюмінієвої-деформованої сталі (наприклад, автомобільного листа,-сталі глибокого витягування)

Основна функція:Покращує ливарність розплавленої сталі та запобігає блокуванню сопла безперервного лиття. Марки сталі, розкислені алюмінієм, багаті твердими кластерами Al₂O₃ у розплавленій сталі, які легко забивають сопло проміжного ковша під час безперервного лиття. Обробка CaSi є стандартним рішенням цієї поширеної промислової проблеми.

Ефекти процесу:Кальцій перетворює Al₂O³ у рідкий стан, дозволяючи йому плавно проходити через сопло, значно збільшуючи кількість плавок безперервного лиття, зменшуючи перерви у виробництві та покращуючи ефективність і якість заготовки.

4. Виробництво інших сплавів

Як проміжний сплав або добавку він використовується у виробництві інших сплавів,-що містять кальцій, або як потужний модифікатор для ливарного чавуну.

Calcium Silicon (CaSi)

чому обирають нас

Наша прихильність до якості, підкріплена сертифікованою системою управління ISO 9001:2015, включає:

Контроль сировини:Ми вибираємо -сировину високої чистоти (джерела кремнію, кальцію, заліза), щоб з самого початку мінімізувати введення таких домішок, як Al, P і S.

Моніторинг процесу:Параметри плавлення точно контролюються, щоб гарантувати цільовий вміст Ca та Si, а також рівномірний розподіл сплаву, гарантуючи, що кожна деталь відповідає вказаному класу (наприклад, Ca31Si60).

Перевірка готової продукції:Кожна партія проходить комплексний аналіз із застосуванням передових спектроскопічних методів. Ми перевіряємо точний відсоток Ca, Si та критичних домішок (C, Al, P, S), щоб забезпечити відповідність.

Повна відстежуваність і сертифікація:Докладний Сертифікат випробувань млина, що повідомляє про повний хімічний аналіз, надається разом із кожною партією. Незалежні-тестування третьою стороною (наприклад, SGS, BV) також доступні за запитом, що забезпечує повну прозорість і відстеження.

FAQ

Q: Яка різниця між кальцієво-кремнієвим сплавом іпорошковий дріт із кальцієво-кремнієвого сплаву? Як вибрати?

A: Обидва мають однакові основні компоненти, але відрізняються за формою та застосуванням. Блоки/гранули кальцієвого -кремнієвого сплаву в основному використовуються для додавання на поверхню шлаку сталевих ковшів або за допомогою спеціального обладнання, придатного для застосування з високими вимогами до обробки кальцієм. З іншого боку, порошковий дріт із кальцієвого -кремнієвого сплаву містить порошок сплаву, укладений у сталеву смугу та точно введений у глибоку частину розплавленої сталі за допомогою пристрою подачі дроту. Це призводить до вищої та стабільнішої швидкості відновлення кальцію, що підходить для високоякісних марок сталі (таких як ультра-нержавіюча сталь і електротехнічна сталь) з надзвичайно високими вимогами до точності обробки кальцієм. AON Metals пропонує обидва продукти та може порекомендувати найкраще рішення для клієнтів.

З: Як розраховується «швидкість відновлення кальцію» при лікуванні кальцієм? Які фактори на це впливають?

A: Швидкість відновлення кальцію=(кількість кальцію, поглиненого розплавленою сталлю / загальна кількість доданого кальцію) × 100%. Це ключовий показник процесу, який зазвичай коливається від 15% до 35% на основі досвіду. На це в основному впливає температура розплавленої сталі, вміст [O] і [S], спосіб додавання (блоки/подача дроту), глибина додавання та склад сталі. Наша технічна команда може надати рекомендації щодо основних параметрів процесу.

З: Як визначити відповідну кількість доданого сплаву Casi для моєї марки сталі?

Відповідь: Кількість додавання (кг/тонну сталі) залежить насамперед від вимог щодо вмісту кальцію цільової марки сталі, ваги розплавленої сталі, вмісту кальцію у вибраній марці CaSi та очікуваної швидкості відновлення кальцію. Спрощена формула розрахунку: кількість додавання ≈ (маса сталі × цільовий вміст кальцію) / (вміст кальцію в CaSi × швидкість відновлення кальцію). Для визначення оптимальних параметрів процесу для початкового використання настійно рекомендується-малосерійні промислові випробування.

Популярні Мітки: кальцієвий кремній (casi), виробники, постачальники, фабрика кальцієвого кремнію (casi) у Китаї